TUTO la dépose du ventilo sur 2cv
Posté : 08 avr. 2011, 17:34
Salut à tous,
La dépose du ventilo est indispensable pour accéder au rupteur (vis platinées pour les plus anciens de nous autres) et régler ou changer celui ci; à moins que vous ayez opté pour un allumage électronique, mais là je n'y connais rien, et ce n'est pas l'objet du problème.
Pour déposer le ventilo, facile : une clef de 14 à pipe et hop c'est fait, sauf que le diamètre extérieur de la clef à pipe ne passe pas dans le ventilo , il faut donc réduire le diamètre extérieur.
Deux solutions:
1) la barbare, un coup de touret à meuler ou de disqueuse , mais le problème est que la diminution de diamètre ne peut mécaniquement être régulière et le risque est de se retrouver avec des zones trop fines proche des creux de la denture de la clef et que sous l'effort la clef s'ouvre et devienne inopérante
2) la méthode plus élaborée que j'ai choisis, j'explique pourquoi. Partant du principe que c'est une opération que l'on peut être à amené à faire souvent pour l'entretien, le contrôle, ou dépanner les copains autant faire un outil de meilleur facture, enfin de meilleure façon, je ne parle pas d'argent :mrgreen:
J'ai donc acheté une clef à pipe de 14 premier prix, et j'ai coupé en deux.
J'ai positionné dans mon petit tour la partie droite pour en réduire le diamètre extérieur au strict minimum nécessaire pour passer dans le ventilo sans entamer trop la partie fonctionnelle de la clef, les plats ont été fait au touret à meuler.
Me voilà en opération, remarquez la tonsure naissante à force de se gratter la tête pour trouver des solutions économiques :mrgreen:
Bon je cache l'angle de vue un peu, je ne suis pas gros c'est le tour qui est petit :D :D :D :D :D
J'ai l'avantage d'avoir cet outillage à disposition, mais depuis que je l'ai acheté il est amorti je vous le garanti, comme la fonction crée l'orgasme l'outil crée les occasions de s'en servir :shock:
On peut remplacer le tour par la perceuse à colonne et se servir d'une disqueuse à contre, c'est à dire que le sens de rotation de la disqueuse et de la perceuse doivent être contraires, et lunettes, gants etc etc, attention ça peut faire mal (on peut m'envoyer la pièce et vous le faire avec plaisir
)
Ensuite sur la partie ronde restante on crée un plat de chaque coté qui correspond à l'écartement d'une clef plat , du 12 de mémoire, pour avoir assez de surface d'appuie et ne pas riper.
Voilà ce que ça donne fini :
Un petit coup de maillet et l'écrou va venir tout seul :
A votre disposition, pour prêter l'outil ou vous en faire, et si vous avez besoin d'un coup de main dîtes le, je vous envoie quelqu'un :mrgreen:
serviteur 8)
La dépose du ventilo est indispensable pour accéder au rupteur (vis platinées pour les plus anciens de nous autres) et régler ou changer celui ci; à moins que vous ayez opté pour un allumage électronique, mais là je n'y connais rien, et ce n'est pas l'objet du problème.
Pour déposer le ventilo, facile : une clef de 14 à pipe et hop c'est fait, sauf que le diamètre extérieur de la clef à pipe ne passe pas dans le ventilo , il faut donc réduire le diamètre extérieur.
Deux solutions:
1) la barbare, un coup de touret à meuler ou de disqueuse , mais le problème est que la diminution de diamètre ne peut mécaniquement être régulière et le risque est de se retrouver avec des zones trop fines proche des creux de la denture de la clef et que sous l'effort la clef s'ouvre et devienne inopérante
2) la méthode plus élaborée que j'ai choisis, j'explique pourquoi. Partant du principe que c'est une opération que l'on peut être à amené à faire souvent pour l'entretien, le contrôle, ou dépanner les copains autant faire un outil de meilleur facture, enfin de meilleure façon, je ne parle pas d'argent :mrgreen:
J'ai donc acheté une clef à pipe de 14 premier prix, et j'ai coupé en deux.
J'ai positionné dans mon petit tour la partie droite pour en réduire le diamètre extérieur au strict minimum nécessaire pour passer dans le ventilo sans entamer trop la partie fonctionnelle de la clef, les plats ont été fait au touret à meuler.
Me voilà en opération, remarquez la tonsure naissante à force de se gratter la tête pour trouver des solutions économiques :mrgreen:
Bon je cache l'angle de vue un peu, je ne suis pas gros c'est le tour qui est petit :D :D :D :D :D
J'ai l'avantage d'avoir cet outillage à disposition, mais depuis que je l'ai acheté il est amorti je vous le garanti, comme la fonction crée l'orgasme l'outil crée les occasions de s'en servir :shock:
On peut remplacer le tour par la perceuse à colonne et se servir d'une disqueuse à contre, c'est à dire que le sens de rotation de la disqueuse et de la perceuse doivent être contraires, et lunettes, gants etc etc, attention ça peut faire mal (on peut m'envoyer la pièce et vous le faire avec plaisir
)Ensuite sur la partie ronde restante on crée un plat de chaque coté qui correspond à l'écartement d'une clef plat , du 12 de mémoire, pour avoir assez de surface d'appuie et ne pas riper.
Voilà ce que ça donne fini :
Un petit coup de maillet et l'écrou va venir tout seul :
A votre disposition, pour prêter l'outil ou vous en faire, et si vous avez besoin d'un coup de main dîtes le, je vous envoie quelqu'un :mrgreen:
serviteur 8)
Par extrapolation, la pipe de 14 Facom (PAS premier prix :roll: ) rentre sans soucis et, le fait qu'elle soit "ouverte", permet d'y enfiler un fort tournevis servant de bras de force pour désserer la vis de fixation du ventilo.